在機床行業中，標準結構的回轉支承采用高 精度等級同時施加預載荷以消除間隙、降低振動。 回轉支承的徑向跳動和直徑公差范圍在千分之一到萬 分之一英寸(2．54 tan)，結構緊湊、截面尺寸小，并 且直徑范圍可以小至50 mm(這種類型回轉支承的鋼 球尺寸比傳統上使用的重系列回轉支承的鋼球尺 寸小)。這就促使設計者開始對傳統的回轉支承配置予以重新考慮。
 

　　用于承受徑向、軸向和力矩載荷的吊桿柱軸 承，其安裝配置采用兩套球或滾子回轉支承沿軸間隔 設置這種配置形式是通過將2套回轉支承在 軸上較遠距離設置來獲得更高的力矩載荷能力。 但是，對于這樣的配置，由于空間上的限制和安裝 的復雜性，難以適應新的應用場合，而這正是回轉支承的優勢所在。采用1套回轉支承代替2套回轉支承不 僅可以降低裝置的高度，還可以簡化組件結構，因此，回轉支承特別適用于工業自動化中的新型操縱裝置上。
 

　　回轉支承的正確選擇取決于載荷、剛度、轉速、尺寸和旋轉靈活性等諸要求。用戶與回轉支承制造商共 同對設計目標和回轉支承適用性進行探討，有助于在 成本最低和保證無故障工作的前提下，使系統的 性能達到最優。

即使沒有過去的經驗可以借鑒，比較好的設 計選擇還是1套四點接觸球回轉支承。交叉的接觸角形成了一個較大的有效節圓直徑以抵消傾覆力矩 的作用。此外，采用大尺寸的單套回轉支承，可以使球與溝道的接觸線通過回轉支承內孔的中心。這樣可以 簡化整體設計、改善外形并起到保護零件的作用。雖然四點接觸球回轉支承已經在諸如起重機、反向鏟、 挖掘機等建筑機械裝置上使用多年，但是這些軸承同樣也廣泛應用于特殊的機械裝置上。這些裝置包括機器人、提升回轉仨、機車和雷達底座等。
 

　　通常載荷容量是選擇回轉支承截面尺寸和直徑的 決定性因素，但其他參數則決定了選擇哪種回轉支承 類型最佳。